一阶挤出机概述

主要起输送物料、传热塑化物料、混合均化熔融物料和注入发泡剂的作用，螺杆对物料所产生的作用在螺杆的全长范围内各段是不同的。根据物料在螺杆中的温度、压力、黏度等变化特征，可将螺杆分为加料段、压缩段、均化段和混合段。

加料段塑料在该段螺槽始终保持固体状态；压缩段又叫相迁移段，其作用是对加料段送来的料起挤压和剪切作用，同时使物料继续受热，由固体逐渐转变为熔融体，增大塑料的密度，塑料通过压缩段后，成为完全塑化的黏流状态。

均化段又叫计量段，其作用是将塑化均匀的物料在均化段螺槽和机头回压作用下进一步搅拌塑化均匀，并定量定压的输送出去。

混合段通过螺杆的混合单元对熔融化好的物料和注入的发泡剂进行混合均化，使得发泡剂在熔融塑化好的物料中均匀分布。

技术参数及指标

◆单螺杆挤出机型号为DS175

◆驱动系统：电机200KW，额定电压380V，额定频率50hz，额定转速1440r/min，防护等级IP54级；

◆减速箱：330硬齿面磨齿齿轮，强制润滑系统，油冷却，外冷却系统的冷却介质为循环水。

◆挤出系统：螺杆直径175mm，螺杆基体材料为38CrMoALA，螺棱表面等离子堆焊耐磨耐腐蚀合金；机筒基体材料40Cr,内孔整体耐磨耐腐蚀合金，采用离心铸造工艺，进料区筒体材料采用双金属处理。

◆氮化处理，特殊混合螺纹设计。

◆温度控制系统：循环水，进料段夹套冷却，7×2个铸铝加热器，加热功率99KW，7个温度控制区，风机辅助降温，数字设定温度控制器。